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套口机缝中断线处理办法：
1、线勾勾不到线
A、三角上下活动不顺利，其表现是：有的时候方位低有的时候方位高，当线勾方位底的时候能勾到线，就正常缝合，但当线勾方位高的时候就勾不到线，或勾线的一部分，这是就掉套，调整的办法要看看是那个方面构成的三角上下活动不灵，是三角上面的那部分或者是连着大凸轮内侧的连杆、或者是大凸轮的方位不当构成的，是那的原因要调整那的，一般要调整大凸轮的方位，办法是把大凸轮上的那个螺丝松开，稍微滚动一点，达到勾线三角上下运动的合适方位，然后再用力拧紧螺丝。
B、是三角上面的压块的方位高了，把上面的螺丝放松，按顺时针滚动一下那个带滚花罗母的螺丝，使其方位低一点，当线勾经过弯针的斜面时，与弯针斜面不能有冲突，方位越低越好。
2、弯针不能穿入线勾勾起线时构成的三角内
缝合时线勾既要上下运动，又要前后摆动，线勾的上下运动、前后摆动，与弯针穿入线勾勾起线时构成的三角内，要协调一致，假如线勾上下运动不灵活或不协调，弯针就不能准确的穿入线勾勾起线时构成的三角内，相同，线勾前后摆动不灵活或不协调，弯针也就不能准确的穿入线勾勾起线时构成的三角内，这样都要掉套。
套口机维修
首先要仔细检查、剖析套口机断线主要是什么原因发生的断线。顺奇总结以下几点与大家讨论：
1、作业开端断线，便是说车工踏下踏板，刚开端缝就断了。原因是第一夹线器太紧了，留下的线头太短，线从针鼻里脱出，构成跳针导致断线。还有便是缝线太紧了，发生过线不顺畅，没有充足的线量，线被扯断发生的断线。
2、缝中断线就复杂多了，首先得看针杆是不是调的太低，一般情况下用DP*5的机针时，针杆轴套应与针杆上的最高参照线对齐，假如用DP*17的机针，针杆轴套应与针杆上的倒数第二条参照线对齐。其次便是机针与旋梭梭尖的空隙为0.01-0.08mm。旋梭尖应与机针的中心对齐，最后便是护针的调整，机针与旋梭传动器之间的空隙应该是0，假如机针与旋梭传动器过分触摸，也或许引起跳针或断线。假如机针与旋梭传动器离太远，梭尖也有或许会因为针的干涉而构成磨损，所构成的断线。
3、缝后断线，便是机器快结束作业时断线，一般情况下原因是因为底刀太钝了，发生割不断线，被扫线器扫断，脱出而发生断线。
